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一、IHF氟塑料離心泵安裝前的準(zhǔn)備：仔細(xì)檢查各零件有無損傷，將配合面擦拭干凈，并在配合面上重新涂上防銹油；仔細(xì)檢查基礎(chǔ)的情況，有關(guān)經(jīng)驗(yàn)表明，混凝土澆注的基礎(chǔ)是很好的，如基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，且以工作縫形式隔開，則可使來自各方的振動減小到最小值；準(zhǔn)備好安裝所需的各種工具和起重器械。
二、IHF氟塑料離心泵的安裝規(guī)范（裝配以下組件時(shí)，在各配合面須涂機(jī)械密封膠）
??1、殼體部分的安裝在任何情況下，都不能用吸入喇叭作為泵支撐或者用喇叭口作為類似用途。將泵安裝墊板置于基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，并在墊板下塞置墊鐵，通過調(diào)整墊鐵，初正墊板水平。在喇叭口法蘭配合面上均勻涂上密封膠，用螺柱將喇叭口與外接管連接起來。在外接管下法蘭面上均勻涂上密封膠，用螺栓將外接管連接起來，把外接管連接起來置于枕木或其他支撐物上；對好銷孔方向，把外接管與吐出彎管用螺栓連起來，把外接管置于枕木或其他支撐物上；支撐板用螺柱與外接管連起來，把此組件用螺栓與外接管連接起來置于枕木或其他支撐物上。
??吊起上述已連接好的殼體，移開支撐物，將泵安裝墊板配合面清理干凈，并均勻涂上一周密封膠，放下泵殼體，并用地腳螺栓初步將殼體緊固在基礎(chǔ)上。
??校正泵的水平度，使墊板水平度在0.05/1000以下。擰緊地腳螺栓，灌漿澆固泵安裝墊板。至此，泵殼部分安裝完畢。
??2、可抽部分的安裝只有在二次灌漿層徹底凝固后才能進(jìn)行可抽部分的裝配。從主軸的葉輪端裝進(jìn)兩軸套，依次滑過短鍵槽處，在每個(gè)短鍵槽處裝上一根的鍵，將軸套退回至鍵位頂住，在每個(gè)軸套三螺孔處擰上三個(gè)化工泵的螺釘。將葉輪放置在一人高左右的梁架上，在主軸下端裝上一根的鍵，在主軸的另一端擰上的吊環(huán)螺釘，將主軸吊至葉輪上方，放下主軸，使主軸穿過葉輪的主軸孔，在主軸和葉輪上裝上葉輪鎖環(huán)，用4組螺栓、彈簧墊圈將葉輪鎖環(huán)固定在葉輪上，然后吊起組裝好的部件放人葉輪室中。用螺柱將橡膠導(dǎo)軸承裝于導(dǎo)葉體下端，同時(shí)用螺柱將內(nèi)接管、橡膠導(dǎo)軸承與導(dǎo)葉體上端連接起來，吊起此組件至主軸的上方，穿過主軸，慢慢放下，用螺柱將導(dǎo)葉體和葉輪室連接起來。
??在主軸裝軸套部位處裝上鍵，裝上軸套，下端裝上鍵，將套筒聯(lián)軸器直立于一平臺上，使帶有4個(gè)螺孔的一端朝下。將主軸吊起至套筒聯(lián)軸器上方，慢慢放下，使軸從套筒聯(lián)軸器內(nèi)孔穿過，將套筒聯(lián)軸器順軸上推，直至露出鍵為止，并在聯(lián)軸器外圓上擰上兩個(gè)固定螺釘，將其固定于軸上。在主軸上裝軸承部位處裝鍵，裝上填料軸套及軸套螺母并在另一端裝上鍵。用三個(gè)螺釘將軸套螺母緊固在軸上。同主軸與主軸的方法，把主軸連起來。吊起軸連接件，移開枕木，放人外接管內(nèi)，注意使葉輪室的防轉(zhuǎn)塊卡在外接管的防轉(zhuǎn)槽內(nèi)，以防開車時(shí)的旋轉(zhuǎn)。至此，可抽部分安裝完畢。
??3、泵蓋板、導(dǎo)流片接管、導(dǎo)流片、填料部件的安裝 將泵蓋板與導(dǎo)流片、導(dǎo)流片接管連接好，用行車將導(dǎo)流片組件吊至主軸上方，調(diào)整好導(dǎo)流片的方向，穿軸放下，用一組螺柱將泵蓋板與支撐板連起來。將上橡膠導(dǎo)軸承用螺柱裝進(jìn)填料函體的軸承腔中，用行車吊起至主軸上方，穿軸放人導(dǎo)流片接管上填料函體腔內(nèi)，用一組螺柱將填料函體連接在泵蓋板上。泵聯(lián)軸器的安裝：在主軸的上部裝上泵聯(lián)軸器和軸端調(diào)整螺母。
?4、轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整泵轉(zhuǎn)子正確提升高度打印在泵標(biāo)牌上，啟動泵之前，必須檢查轉(zhuǎn)子提升高度的正確性。判斷轉(zhuǎn)子是否已落在極下位置；卸下泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓；旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母直至上端面與電機(jī)聯(lián)軸器法蘭面貼緊；向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母，使轉(zhuǎn)子高度提升4.5ram，若泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母的螺孔位置不合，則應(yīng)繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母，直至兩螺栓孔重合。裝上聯(lián)軸器、軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓，對角交替地逐漸上緊螺母，最后用500-600N.m的力矩?cái)Q緊其連接螺母。
??5、填料的安裝泵發(fā)貨運(yùn)輸時(shí)，填料并不裝入填料函內(nèi)，而是將一整組填料裝在一個(gè)小箱內(nèi)和泵一起發(fā)運(yùn)。正確地安裝填料是泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，注意以下說明：取下填料壓蓋，清理干凈填料函；每次將一環(huán)填料裝進(jìn)填料函內(nèi)，并確保填料落在正確的位置；各環(huán)填料的切口位置要錯(cuò)開放置，當(dāng)最后一環(huán)填料裝進(jìn)時(shí)，再裝上填料壓蓋，均勻地?cái)Q緊螺母直至齊平，然后松開螺母，再復(fù)緊到“指緊”程度。泵啟動之后，泄漏量可通過調(diào)節(jié)填料壓蓋螺母來控制，此操作建議緩慢地進(jìn)行，每次調(diào)一點(diǎn)點(diǎn)，直至調(diào)到合適的泄漏量為止。
??6、最終檢測按上述步驟安裝好后，通過斜面間隙值再次檢查葉輪室是否安裝到位，到位后按轉(zhuǎn)子提升高度提升泵轉(zhuǎn)子部分，同時(shí)檢測葉片與葉輪室間隙是否均勻。至此，泵無需再進(jìn)行其他方面的檢測。填料壓蓋絕不能將填料壓緊至無水從填料處泄漏的程度。填料總是需要有一定的泄漏水來潤滑，消除從填料函處向外的泄漏水流，將導(dǎo)致填料燒毀，擦傷軸套，并可能卡死轉(zhuǎn)子。
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